Кабелем называют изолированные друг от друга проводники или жилы, объединённые общей изолирующей оболочкой.
Сегодня в стране работают крупные заводы, составляющие огромную индустрию, где производят около двадцати тысяч различных видов кабельной продукции, наибольшую группу из которых представляет силовой кабель. Это наиболее востребованный в энергетике вид. Его используют для устройства линий электропередач и электрических сетей на промышленных предприятиях, на жилых объектах, в сельском хозяйстве и в градостроительстве.
С целью подключения автоматики на производстве используют и контрольный кабель. Его изолирующие свойства отвечают напряжению в380/220 В. сечение алюминиевого провода от 2 до 2, 5 мм2. Количество жил в контрольном кабеле должны быть не менее пяти. Внешне они ничем не отличаются.
Процесс производства кабельной продукции подразделяется на несколько этапов, первый из которых заключается в обработке сырья. В результате образуется заготовка, которые специалисты называют катанкой. Это основа, из которой будет получена проволока. Традиционно, производственное оборудование для этого процесса, называют волочильным.
Из катанки получается провод, который на крутильных устройствах, подвергается скрутке в жилы из заданного количества проводов. Такие проводки, намотанные на катушки, поступают на следующую технологическую операцию – линию по экструзии. Здесь на провода накладывается изолирующая оболочка. В качестве основы для изолирующего материала используют гранулы поливинилхлорида. Их подают на экструзию вместе с усиливающими эффективность полимерными добавками. Попав в экструдер, гранулы плавятся, смешиваются с присадочным материалом, а затем выдавливаются из экструдера, через устройство с кольцевым выходом, диаметр которого соответствует сечению провода, на которых будет накладываться пластическая масса.
Покрытый изоляцией провод сразу же подвергается охлаждению в специальной ванне, заполненной обычной водой из водопровода. Длина ванны позволяет изделию охладиться до 60 °С. Далее, провода с изоляцией вновь подаются на скрутку, где формируют количество жил кабеля. Скрученные жилы в катушках снова подаются на линию экструзии, но в этот раз экструдер имеет кольцевой выход того диаметра, которых указан в техническом задании на изготовления кабеля. Здесь на скрутку проводов вновь накладывают уже общую оболочку, охлаждают в ваннах и подают на станки, которые сворачивают готовое изделие в бухты. После проверки качества, изделие маркируется, упаковывается и направляется в склад готовой продукции.
Компания ЦЕНТРКАБЕЛЬ. Её кабельная продукция отлично зарекомендовала себя на отечественном и зарубежном рынке. Начиная с 1993 года, ЦЕНТРКАБЕЛЬ уверенно наращивает потенциал своих возможностей. В настоящее время компания реализует, также, и бронированный, и оптоволоконный кабель, спрос на которые резко возрос последние годы.
ЗАО "ЦЕНТРКАБЕЛЬ" - 8(495)225-35-35